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化工閥門閥桿螺母的材料及使用的條件是什么？ 化工閥門閥桿螺母的材料 化工閥門閥桿螺母的
之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹閥桿在閥門啟閉過程中不但是運(yùn)動(dòng)件、受力件，而且是密封件。同時(shí)，它受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，還與填料產(chǎn)生摩擦。因此在選擇閥桿材料時(shí)．應(yīng)保證它在規(guī)定的溫度下有足夠的強(qiáng)度、良好的沖擊韌性、抗擦傷性、耐腐蝕性。閥桿是易損件，在選用時(shí)還應(yīng)注意材料的機(jī)械加工性能和熱處理性能。閥桿螺母首要選用兩種材料：銅合金，在閥桿螺母中銅合金的抵觸系數(shù)較小，不生銹，是當(dāng)前遍及選用的材料之一。關(guān)于高壓閥門可選用ZHAL66-6-3-2鑄黃銅。關(guān)于Pg16-6.4Mpa的中壓閥門可選用ZQAL9-4無錫青銅。關(guān)于Pg<1.6Mpa的低壓閥門可選用ZHMn58-2-2鑄黃銅。鋼當(dāng)工作條件不允許選用銅合金時(shí)，閥桿螺母材料可選用35、40等炭素鋼，2Cr13、1Cr18Ni9、Cr17Ni2等不銹耐酸鋼。閥桿螺母在閥門打開和封閉過程中，直接接受閥桿軸向力，因而有必要具有一定的強(qiáng)度。一同它與閥桿是螺紋傳動(dòng)，需要抵觸系數(shù)小，不生銹和防止咬死表象。
化工閥門閥桿螺母的材料
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥如何選好閥桿螺母：既要有滿足的強(qiáng)度和耐性；又要有出色的減摩性。在選用閥桿螺母的材時(shí)，還要考慮環(huán)境條件對(duì)材料的影響，即應(yīng)滿足：閥桿螺母要有滿足的承載才能（強(qiáng)度、延伸性和性等）；閥桿螺母要具有出色的抗蝕性；耐熱性；出色的減摩性。因?yàn)楣ぷ鳁l件的影響和規(guī)劃上的由，閥桿螺母的潤(rùn)滑條件差．常常處于半干抵觸或干抵觸情況下工作，因而選用閥桿螺母的材料要出色的自潤(rùn)滑性。
閥桿常用的材料如下。
①銅合金。一般選用牌號(hào)有QAl9-2.HPb59-1-10適用于公稱壓力小于或等于PN16濕度小于等于200℃的低壓閥門。
3碳素鋼：一般選用0275.3s鋼．經(jīng)過氮化處理，適用于公稱壓力小于等于PN 25的氨閥，水、蒸汽等介質(zhì)的低、中壓閥門。Q2r5鋼適用于溫度不超過300℃的閥門；35鋼適用于溫度不超過4j0℃的閥門。
注：實(shí)踐證明，閥桿采用碳素鋼氮化制造不能很好地解決耐蝕問題，應(yīng)避免采用。
③合金鋼。一般選用40Cr.38CrMoAIA.20CrMolVIA等材料。40Cr經(jīng)過鍍鉻處理后，適用于公稱壓力小于或等于PN320、溫度小于或等于450℃的水、蒸汽、石油等介質(zhì)。38CrMoAIA經(jīng)過氮化處理，能在工作溫度540℃的條件下承受10 MPa的壓力，常用于電站閥門上。20CrMolVIA經(jīng)過氮化處理，能在工作溫度570℃的條件下承受14 MPa的壓力，常用于電站閥門上。
④不銹鋼。一般選用20Cr13、30Cr13、12 Cr17 N12、12Cr17N112M02等材料。20Cr13、Cr13不銹鋼適用于公稱壓力小于或等于PN320、溫度小于或等于450℃的水、蒸汽和弱腐蝕性介質(zhì)，可以通過鍍鉻、高頻淬火等方法強(qiáng)化表面。12 Cr17 N12不銹耐酸鋼用于公稱壓力小于或等于P\J 63．溫度- 100℃～20。℃的不銹鋼閥、低溫閥上，能耐腐蝕性介質(zhì)。12Cr18Ni9、12Cr17N112M02不銹耐酸鋼用于公稱壓力小于或等于PN 63、溫度小于等于600℃的高溫閥中，也可以用于溫度小于或等于 100℃的不銹鋼閥，低溫閥中。12 Cr18Ni9能耐硝酸等腐蝕性介質(zhì)；12Cr17N．12 M02能耐醋酸等腐蝕性介質(zhì)。12 Cr18 N19、12Cr17N112M02用于高溫閥時(shí)，可采用氮化處理，以提高抗擦傷性能。
⑤軸承鉻鋼。選用GCr15，適用于公稱壓力小于或等于PN3000.溫度小于或等于300℃的超高壓閥門中。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
